塑料加工工藝不合理，造成塑料磨粉物料發(fā)脆，主要特征為：下料時(shí)崩口、冷沖破裂。塑料磨粉物料發(fā)脆原因：塑料生產(chǎn)時(shí)配方及工藝不合理

　　1.穩(wěn)定劑過(guò)多或過(guò)少

　　穩(wěn)定劑根據(jù)塑料磨粉機(jī)種類不同用量也不同，但總的一點(diǎn)來(lái)說(shuō)，用量過(guò)多會(huì)推遲物料的塑化時(shí)間從而使物料出口模時(shí)還欠塑化，其配方體系中各分子之間沒有完全溶合，其分子間結(jié)構(gòu)不牢固造成。而用量過(guò)少時(shí)會(huì)造成配方體系中相對(duì)低分子物降解或分解（也可以說(shuō)成過(guò)塑化），對(duì)各組份分子間結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性造成破壞。因此穩(wěn)定劑用量多少也會(huì)對(duì)塑料磨粉機(jī)的抗沖擊強(qiáng)度造成影響，過(guò)多或過(guò)少都會(huì)造成型材強(qiáng)度降低引起塑料磨粉機(jī)發(fā)脆現(xiàn)象。

　　2.填料過(guò)多

　　由于塑料磨粉機(jī)價(jià)格降低，而原材料價(jià)格上漲，許多廠家在降低成本的同時(shí)也降低塑料產(chǎn)品質(zhì)量，由于配方組份的原因，直接有效的辦法是增加填料，在PVC-U塑料生產(chǎn)中常用的填料為碳酸鈣。隨著技術(shù)的發(fā)展，大多采用超細(xì)輕質(zhì)活化碳酸鈣、甚至是納米級(jí)碳酸鈣、其不僅起到增加剛性和填充的作用，而且還具有改性的作用，但是其填加量并不是無(wú)限度的，其比例應(yīng)該加以控制?，F(xiàn)在有些廠家為了降低成本將碳酸鈣加到20-50質(zhì)量份，這大大降低了型材的物理力學(xué)性能，造成塑料發(fā)脆現(xiàn)象。

　　3.抗沖擊改性劑添加種類

　　抗沖擊改性劑是在應(yīng)力作用下，能夠提高聚氯乙烯破裂總能量的一種高分子聚合物。目前硬質(zhì)聚氯乙烯的抗沖擊改性劑的主要品種有CPE、ACR、MBS、ABS、EVA等，其中CPE、EVA、ACR改性劑的分子結(jié)構(gòu)中不含雙鍵，耐候性能好，適宜做戶外建筑材料，它們與PVC共混，能有效的提高硬聚氯乙烯的抗沖擊性能、加工性、耐候性及在一定范圍內(nèi)提高焊角強(qiáng)度。實(shí)驗(yàn)論證，ACR與CPE相比抗沖擊強(qiáng)度要高30%左右。因此在配方中盡可能采用PVC/ACR共混體系，而用CPE改性且用量低于8質(zhì)量份時(shí)往往會(huì)引起塑料發(fā)脆。

　　4.外潤(rùn)滑劑用量過(guò)多

　　外潤(rùn)滑劑與樹脂相溶性較低，能夠促進(jìn)樹脂粒子間的滑動(dòng)，從而減少摩擦熱量并推遲熔化過(guò)程，潤(rùn)滑劑的這種作用在加工過(guò)程早期是最大的。外潤(rùn)滑劑又分前期潤(rùn)滑和后期潤(rùn)滑、潤(rùn)滑過(guò)度的物料在各種條件下都表現(xiàn)為較差的外形，如果潤(rùn)滑劑用量不妥，可能造成流痕，產(chǎn)量低，渾濁，沖擊性差，表面粗糙、粘連，塑化差等。